Douwe Egberts

Le défi chez Douwe Egberts est de deux ordres.  Le premier était de devoir centraliser la palettisation des 14 lignes de production en un espace réduit et le second était de transporter ces boites et paquets sur plusieurs centaines de mètres, vers la centrale de palettisation.  Comme toutes les parties mobiles du robot-portique se trouvent au-dessus du plan de travail et que plusieurs ponts se meuvent dans un seul châssis portique, il a été possible de prévoir une cellule de palettisation dans un espace bien défini.

Il y a sept robots montés dans deux longs châssis portiques.  Au moyen de deux transporteurs centraux à grande vitesse de translation montés dans un carrousel, toutes les boites sont dirigées via des pousseurs servo-commandés sur ces transporteurs pour ensuite être retriées par type de produit par la cellule de palettisation centrale.  Tout ceci sans faire appel à une identification de produit.  Des piles de palettes vides sont stockées dans un magasin automatique duquel elles sont acheminées vers le dépileur Spider.  Celui-ci dépile les palettes vides après quoi elles sont transportées à leur position de palettisation.  Les palettes pleines sont amenées grâce à un système de transporteurs vers deux banderoleuses performantes  après quoi une étiquette y est appliquée automatiquement.  L’ensemble est visualisé sur divers PC et la liste sur laquelle figure l’ordre de production est automatiquement envoyée.  L’installation Douwe Egberts est un bon exemple de solution globale par laquelle divers équipements périphériques ont été harmonieusement  intégrés avec des Spiders.